刹车片标准更换流程（常用）：
01.拆卸车轮：
拧下螺母，拆下车轮，拧螺母时请在钢圈和螺栓位置打上相应的标记，以便螺栓能够安装在原始位置。
02.检查轮胎：
检查轮胎外观是否有，鼓包，割裂，偏磨，老化等问题。
03.检查制动盘:
检查制动盘表面磨损情况，是否已经磨损到盘面指示最小厚度，以及表面是否有超过0.6mm的滑槽，如果有则需要更换制动盘或者打磨制动盘表面（光盘）。
04.检查制动盘
在休整制动盘表面前（光盘前）一定要先检查制动盘的厚度是否允许打磨，并在表面休整打磨后还能大于制动盘要求的最小厚度。
若存在以下任意一种情况，请及时更换制动盘：
a.厚度偏差超过最大允许规格
b.严重腐蚀或者锈蚀
c.开裂或灼斑
d.严重变蓝
e.制动盘表面划痕超出允许最大范围
05.压缩制动分泵
压缩制动分泵，然后拆卸制动钳，安装引脚螺栓。
06.拆卸导向销
去除分泵导向销，并检查是否磨损，弯曲等故障。
07.拆卸制动钳
向上取下制动钳，用金属挂钩固定制动钳
08.摩擦片检查：
从制动钳总成或安装支架上取出摩擦片，区分内外片，并标记磨损传感器的位置。
09.拆卸制动盘
将制动盘从轴上取出。
10.清洁法兰边
清洁轮毂轴承安装法兰的表面，以及安装孔的内表面
11.检查轮毂：
检查轮毂轴承是否松动，检查法兰盘断面的跳动量是否符合汽车制造商的规定。
12.清洁支架：
清洁制动钳安装支架滑槽和导向销孔
13.检修导向销：
润滑导向销并检测配合状态
14.清洁制动盘
彻底清洁制动盘内外表面，如果是新盘，则需要去除表面防锈涂层。
15.法兰除锈
在轴承法兰上涂上一层薄的润滑剂。
16.安装制动盘
将制动盘安装在轮毂上
17.检查分泵
检查活塞是否有损坏或者泄露，如果有则需要更换活塞。
18.安装刹车片
推开制动钳活塞回位
19.安装刹车片
将刹车片安装在制动钳内。
20.安装制动钳
将制动钳安装在制动钳固定支架上
21.安装制动钳
润滑导向销以及导向销孔，拧紧导销螺栓
22.制动系统检查：
车辆启动前，反复压制动踏板，直到制动踏板有压力。
23.安装车轮：
将车轮螺栓安装在原来标记的位置，同时拧紧导向螺栓。
24.磨合刹车：
30-30-30的磨合刹车法，指以每小时30英里（48KM）的速度在一小时内停30次，每个停车之间间隔30秒的降温时间，科学磨合刹车有助于车辆刹车寿命和安全行驶。
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